สินค้าและบริการ
รับออกแบบ ผลิตถาดพลาสติกชนิดต่างๆ ด้วยเครื่องจักรที่ทันสมัย พร้อมบริการจัดส่งให้คุณ
การผลิตถาดพลาสติก (Plastic Tray Manufacturing)
การผลิตถาดพลาสติกในอุตสาหกรรมมีหลายรูปแบบ ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การใช้งาน เช่น ถาดใส่อาหาร ถาดเพาะกล้าไม้ หรือถาดใส่ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยมีรายละเอียดของวัสดุและกระบวนการผลิตที่สำคัญ
ตัวอย่างผลิตภัณฑ์
1. วัสดุพลาสติกที่นิยมใช้
การเลือกชนิดของพลาสติกจะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติที่ต้องการนำไปใช้งาน:
PET (Polyethylene Terephthalate): มีความโปร่งใส แข็งแรง และทนต่อแรงกระแทกได้ดี นิยมใช้ทำถาดใส่อาหารแช่เย็น ถาดผลไม้ หรือกล่องเบเกอรี่ (ไม่ทนความร้อนสูง)
PP (Polypropylene): ทนความร้อนได้ดีเยี่ยม ยืดหยุ่น และทนสารเคมี นิยมใช้ทำ ถาดอาหารที่สามารถเข้าไมโครเวฟได้
PS (Polystyrene): แข็งแต่ค่อนข้างเปราะ มักนำไปทำให้เกิดฟองอากาศเพื่อทำถาดโฟม หรือถาดพลาสติกใสแบบใช้ครั้งเดียวทิ้ง
PVC (Polyvinyl Chloride): ขึ้นรูปง่าย นิยมใช้ในงานบรรจุภัณฑ์ทั่วไปหรือถาดใส่ชิ้นส่วนอุตสาหกรรม (ปัจจุบันในกลุ่มอาหารเริ่มใช้น้อยลงเนื่องจากข้อกังวลด้านสิ่งแวดล้อม)
2. กระบวนการผลิตที่นิยมใช้
กระบวนการผลิตถาดพลาสติกแบ่งออกเป็น 2 วิธีหลักๆ คือ:
A. การขึ้นรูปด้วยความร้อน (Thermoforming / Vacuum Forming)
เป็นวิธีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับการผลิตถาดบรรจุภัณฑ์แบบบางใช้แล้วทิ้ง เช่น ถาดอาหาร ถาดไข่ ถาดขนม โดยใช้แผ่นพลาสติก (Plastic Sheet) มาผ่านความร้อนแล้วดูดหรืออัดให้แนบกับแม่พิมพ์
B. การฉีดขึ้นรูป (Injection Molding)
ใช้สำหรับการผลิตถาดที่มีความหนา แข็งแรงทนทาน และต้องการนำกลับมาใช้ซ้ำ (Reusable) เช่น ถาดเสิร์ฟอาหารตามศูนย์อาหาร ถาดใส่เครื่องมือช่าง หรือพาเลทพลาสติก
3. ขั้นตอนการผลิต (สำหรับกระบวนการ Thermoforming)
เนื่องจากเป็นวิธีที่พบเห็นได้บ่อยที่สุดในการทำถาดบรรจุภัณฑ์ นี่คือขั้นตอนหลักของการทำงาน
การป้อนวัตถุดิบ (Feeding): นำม้วนแผ่นพลาสติกสำเร็จรูป (เช่น ม้วน PET หรือ PP) เข้าสู่เครื่องจักร
การให้ความร้อน (Heating): แผ่นพลาสติกจะวิ่งผ่านแผงทำความร้อน เพื่อให้เนื้อพลาสติกอ่อนตัวลงและมีความยืดหยุ่นพร้อมสำหรับการขึ้นรูป
การขึ้นรูป (Forming): แผ่นพลาสติกที่อ่อนตัวจะถูกเลื่อนไปยังสถานีขึ้นรูป โดยใช้แรงดูดสุญญากาศ (Vacuum) หรือแรงดันอากาศ (Pressure) บังคับให้พลาสติกยืดและแนบสนิทไปกับแม่พิมพ์ (Mold) จนเกิดเป็นรูปทรงถาด
การทำความเย็น (Cooling): พลาสติกจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว (มักใช้น้ำหรืออากาศเย็นเลี้ยงที่แม่พิมพ์) เพื่อให้พลาสติกแข็งตัวและคงรูปทรง
การตัดแต่ง (Trimming / Die-Cutting): ถาดพลาสติกที่ขึ้นรูปและเย็นตัวแล้ว จะถูกตัดแยกออกจากแผ่นพลาสติกส่วนเกินด้วยแม่พิมพ์ใบมีด (ปั๊มตัด)
การจัดการเศษพลาสติก (Scrap Recycling): เศษพลาสติกที่เหลือจากการตัดแต่งจะถูกม้วนเก็บหรือส่งเข้าเครื่องบด เพื่อนำไปหลอมและผลิตเป็นแผ่นพลาสติกใหม่ ซึ่งช่วยลดต้นทุนและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม